【Cas d'application】 Réduction des coûts et amélioration de l'efficacité pour les PME : la ligne d'emballage automatisée d'ensachage de films en aluminium permet d'incroyables économies de main-d'œuvre annuelles

Récemment, un fabricant de profilés en aluminium de taille moyenne de la ville de Foshan a achevé la mise à niveau intelligente de son atelier d'emballage, en lançant avec succès une nouvelle ligne d'emballage automatisée de films en aluminium personnalisés . La mise en œuvre de cette ligne résout non seulement les défis de longue date liés à la faible efficacité de l'emballage manuel et aux coûts de main-d'œuvre élevés, mais permet également des mises à niveau standardisées dans le processus d'emballage, fournissant ainsi un modèle pratique économique et efficace pour la transformation intelligente des petites et moyennes entreprises.

Il est entendu qu'avec l'augmentation continue des coûts de main-d'œuvre ces dernières années, les défauts des méthodes d'emballage traditionnelles sont devenues de plus en plus apparentes : les profilés en aluminium pesant 40 à 50 kilogrammes par paquet nécessitent la collaboration de 2 à 3 travailleurs pour l'ensachage et l'application du film. Dans le cadre d'une opération en deux équipes, l'emballage nécessite à lui seul 6 employés, avec des coûts de main-d'œuvre mensuels dépassant 30 000 yuans. La manipulation manuelle entraînait également fréquemment des problèmes tels que des films froissés et des emballages lâches, entraînant des rayures sur plus de 8 % des produits pendant le transport. Les coûts de réparation ultérieurs ont encore réduit les marges bénéficiaires de l'entreprise.

Pour surmonter ces goulots d'étranglement, après plusieurs séries de tests comparatifs, la société a finalement sélectionné une ligne d'emballage d'ensachage de film automatisé en aluminium personnalisée d'Alupackpro Machinery. Cette ligne intégrée automatise l'ensemble du processus, depuis l'alimentation et le transport jusqu'à la découpe automatique du film, l'ensachage et le déchargement, et peut accueillir des profilés en aluminium allant de 3 à 6 mètres de longueur avec des spécifications de section transversale variables. Éliminant la manipulation et le retournement manuels, le système ne nécessite que 1 à 2 employés pour la surveillance de l'équipement et l'ajustement des paramètres afin de terminer l'ensemble de l'opération.

« Les performances de la ligne de production d'emballages en aluminium ont largement dépassé les attentes », a déclaré le représentant d'Aluminium, qui a calculé les avantages : l'efficacité de l'emballage a quadruplé par rapport au travail manuel, avec une production en une seule équipe passant de moins de 200 paquets à 800 paquets, correspondant parfaitement au rythme de production continu de la ligne de production en amont. La couverture du film du produit a atteint 99 %, les rayures dues au transport sont tombées en dessous de 1 % et les plaintes des clients ont diminué de 70 %. À eux seuls, les coûts de main-d'œuvre ont permis d'économiser plus de 400 000 yuans par an. De plus, l'interface visuelle de la ligne de production permet de rappeler en un clic les paramètres pour différentes spécifications de produits, réduisant ainsi le temps de changement à moins de 15 minutes et améliorant considérablement les capacités de production flexibles de l'entreprise.

Les experts du secteur notent que des mises à niveau ciblées, légères et intelligentes sont cruciales pour que les PME puissent réduire leurs coûts et accroître leur efficacité. La mise en œuvre de cette solution d'aluminium démontre qu'une ligne de production d'ensachages en film d'aluminium adaptable et rentable peut rapidement résoudre des problèmes pratiques, fournissant des informations reproductibles aux PME similaires cherchant à se transformer au sein de l'industrie.