Comment réparer les défauts de la machine de redressage de l'aluminium et de la machine de façonnage de surface ?

Dans l'industrie de transformation de l'aluminium, la machine de correction de l'aluminium, la machine de redressage de l'aluminium et la machine de façonnage des surfaces en aluminium sont des équipements essentiels pour garantir la planéité et la précision des profilés et tôles en aluminium. Cependant, un fonctionnement à long terme et à haute intensité entraînera inévitablement divers petits défauts qui affecteront l'efficacité de la production et la qualité du produit. Cet article résume les défauts les plus courants de ces trois types d'équipements, analyse les causes en détail et propose des solutions pratiques, vous aidant à résoudre rapidement les problèmes et à assurer une production fluide.

1. Mauvais effet de redressement : les profilés en aluminium restent pliés ou tordus

Phénomène de défaut : Après traitement par la machine de correction de l'aluminium ou la machine de redressage de l'aluminium, les profilés en aluminium sont toujours pliés, tordus ou courbés, ne répondant pas aux exigences de planéité.

Causes

- L'écart entre les rouleaux redresseurs supérieur et inférieur est trop grand ou inégal.

- Les rouleaux redresseurs sont fortement usés et rainurés en surface.

- La vitesse d'alimentation est trop rapide, ce qui entraîne un temps de redressage insuffisant.

- L'épaisseur et les spécifications du profilé en aluminium ne correspondent pas aux paramètres de réglage de la machine.

Solutions

- Réajustez l'écart entre les rouleaux supérieur et inférieur et calibrez l'équilibre gauche et droit pour assurer une pression uniforme.

- Remplacez ou meulez les rouleaux usés à temps pour restaurer la surface lisse des rouleaux.

- Réduire correctement la vitesse d'alimentation ; un lissage lent et régulier peut améliorer considérablement l’effet.

- Réajuster la hauteur et l'angle d'inclinaison des rouleaux presseurs en fonction de la section transversale du profilé en aluminium pour répondre aux exigences de traitement.

2. Rayures ou empreintes sur la surface en aluminium

Phénomène de défaut : pendant le processus de façonnage de la machine de façonnage de surface en aluminium ou de la machine de correction de l'aluminium, des rayures, des empreintes ou un noircissement apparaissent sur la surface en aluminium, affectant la qualité de l'apparence.

Causes

- Des bavures, des points durs ou des copeaux de fer sont attachés aux rouleaux de redressage ou de façonnage.

- Les rouleaux ne sont pas protégés par du caoutchouc souple, ce qui entraîne un frottement direct métal sur métal.

- L'orifice d'alimentation présente des angles vifs ou des bavures qui entrent en collision avec le profilé en aluminium.

- La pression des rouleaux est trop élevée, provoquant une extrusion excessive.

Solutions

-Nettoyez les copeaux de fer sur les rouleaux, broyez les bavures et gardez la surface lisse.

- Installez des roues en caoutchouc résistantes à l'usure ou des rouleaux recouverts de caoutchouc pour protéger la surface en aluminium des rayures.

- Coupez la plaque de guidage d'alimentation, chanfreinez et éliminez les bavures pour éviter toute collision avec le profilé en aluminium.

- Réduire la pression des rouleaux au niveau minimum permettant d'obtenir le redressage et le façonnage, en évitant une extrusion excessive.

3. Bruit anormal et vibrations sévères pendant le fonctionnement de la machine

Phénomène de défaut : la machine à redresser l'aluminium ou la machine de correction de l'aluminium émet des bourdonnements, des clics ou d'autres bruits anormaux pendant le fonctionnement, et le corps de la machine tremble violemment.

Causes

- Les roulements manquent d'huile, sont endommagés ou coincés.

- Les chaînes ou les courroies sont desserrées, usées ou glissent.

- Les vis fixes et les pieds de la machine sont desserrés.

- Les rouleaux de redressage ou de façonnage sont excentrés ou non concentriques lors de la rotation.

Solutions

- Ajouter du beurre dans les roulements ; remplacez directement les roulements endommagés si nécessaire.

- Retendre les chaînes et les courroies ; remplacez-les s’ils sont très usés.

- Serrez toutes les vis de la machine, ajustez les pieds pour mettre à niveau le corps de la machine.

- Calibrer la coaxialité des rouleaux ; remplacer les rouleaux excentriques.

4. Déviation d'alimentation : le profil en aluminium se déplace à gauche ou à droite

Phénomène de défaut : pendant le processus d'alimentation de la machine de façonnage de surface en aluminium ou de la machine de correction de l'aluminium, le profilé en aluminium dévie d'un côté et ne peut pas être transporté en ligne droite.

Causes

- L'espacement des rouleaux de guidage gauche et droit est asymétrique.

- Les rouleaux de transport ne sont pas de niveau.

- Le châssis de la machine n'est pas installé horizontalement.

Solutions

- Ajustez l'espacement des rouleaux de guidage des deux côtés pour les maintenir parallèles et alignés.

- Calibrer la hauteur des rouleaux de transport pour les maintenir sur la même ligne horizontale.

- Remettez à niveau les pieds de la machine pour vous assurer que le châssis de la machine est horizontal.

5. Surchauffe du moteur et déclenchement en cas de surcharge

Phénomène de défaut : le moteur de la machine de correction de l'aluminium ou de la machine de redressage de l'aluminium devient chaud, s'arrête automatiquement ou le boîtier de distribution se déclenche.

Causes

- Charge d'alimentation excessive due à des rouleaux de pression trop serrés.

- Perte de phase moteur ou mauvais contact de ligne.

- Le réducteur manque d'huile ou la transmission est bloquée.

Solutions

- Relâcher la pression des rouleaux redresseurs pour réduire la charge sur le moteur.

- Vérifier le circuit triphasé et les borniers, serrer et réparer les mauvais contacts.

- Ajoutez de l'huile pour engrenages dans le réducteur et vérifiez si la pièce de transmission est coincée.

6. Rouleaux qui ne tournent pas ou alimentation faible

Phénomène de défaut : le moteur de la machine de façonnage de surface en aluminium fonctionne normalement, mais les rouleaux ne tournent pas ou la vitesse d'alimentation est trop lente, ce qui entraîne une alimentation inefficace.

Causes : Les chaînes ou les courroies sont cassées, ont glissé ou l'accouplement est desserré.

Solutions : remplacez les chaînes ou les courroies cassées, serrez l'accouplement et ajustez la tension pour assurer une transmission normale.

7. Précision de mise en forme instable (effet fluctuant)

Causes : Une utilisation à long terme entraîne une légère déformation du châssis de la machine, des poignées de réglage desserrées ou un déplacement provoqué par les vibrations.

Solutions : réinspectez et calibrez régulièrement l'écart des rouleaux, verrouillez les vis de fixation du volant de réglage et effectuez un entretien et une maintenance réguliers de l'équipement pour garantir un fonctionnement stable.

Défauts courants et solutions de la machine de façonnage de l'aluminium