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- Ligne d'emballage intelligente
- Machine de stratification de film automatique en aluminium
- Ensacheuse automatique en aluminium
- Ligne de production d'ensachage de film d'aluminium
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- Machine d'emballage rétractable en aluminium
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Liste de Produits > Ligne d'emballage intelligente> Ligne de production d'ensachage de film d'aluminium> Ligne de production rétractable d'ensachage de film en aluminiumDES PRODUITSProduits chaudsEnvoyer Une DemandeListe de Produits
La descriptionDescription du produit
Ligne de production automatique d'emballage en aluminiumCARACTÉRISTIQUE PRINCIPALE1. La ligne de production d'ensachage sous film aluminium est conçue et développée en fonction de la demande du marché, principalement pour répondre aux exigences multi-spécifications des profilés en aluminium. Il présente une structure simple, un fonctionnement sûr et stable, une manipulation facile, un encombrement minimal en usine, des exigences de main-d'œuvre réduites et des performances économes en énergie.2. Résultats de l'application du film : Le film repose parallèlement au profil sans inclinaison ni bulle. Le point de coupure du film ne dépasse pas 5 mm. Déclenchements automatiques d’alarme en cas de rupture de film. Chargement et alignement faciles du film.3. Convient à l'ensachage de profilés en aluminium multi-spécifications. Garantit l’absence de desserrage, de rupture du sac ou de bulles d’air.PRINCIPAUX COMPOSANTS STRUCTURELS1.La machine d'ensachage de revêtement de film profilé en aluminium se compose d'une bande transporteuse, d'un cadre de convoyeur de levage, d'une machine de rubanage de film automatique, d'une ensacheuse en aluminium unique, d'une machine d'emballage rétractable en aluminium et d'un dispositif de levage/traduction de décharge.Système de contrôle électrique --- Utilise le contrôle PLC.2. Le système de contrôle électrique utilise un système de contrôle indépendant, utilisant une configuration PLC + écran tactile pour gérer l'ensemble du système. Le moto-réducteur du convoyeur est contrôlé par un variateur de fréquence, avec des signaux de commande émis par l'automate. Les utilisateurs peuvent saisir les paramètres utilisateur et modifier les paramètres du système via l'écran tactile.PRINCIPAUX PARAMÈTRES ET EXIGENCES TECHNIQUESLigne de production automatique de machine d'ensachage à un seul paquet de revêtement de film à convoyeur inférieur de profil en aluminium- Dimensions de disposition de l'équipement : longueur 52 000 mm × largeur 20 000 mm × hauteur 1650 mm
- Longueur d'application du film profilé : 4 000 mm à 7 000 mm
- Spécifications maximales du film de profil : largeur 200 mm, hauteur 150 mm
- Largeur minimale du profil : ≥20 mm
- Hauteur minimale du profil : ≥20 mm
- Poids maximum du profil : 15 kg/pièce.
- Point le plus fin du profil à point unique : ≥1,0 mm
- Puissance totale de l'équipement : 3 kW.
- Vitesse d'application du film : 14 à 17 pièces par minute
- Longueur du profil en sac : 4 000 mm-6 500 mm
- Spécifications maximales du profil : largeur 80-250 mm, hauteur 40-160 mm.
- Poids maximum du profil : 30 KG/paquet
- Vitesse d'ensachage : 2 à 3 paquets par minute
SCÉNARIOS D'APPLICATIONCette ligne d'emballage automatique de profilés en aluminium utilise un processus intégré de « laminage automatique de film + ensachage en paquet unique » qui répond non seulement aux besoins de protection des profilés en aluminium contre les rayures et l'oxydation, mais permet également un stockage standardisé grâce à l'ensachage en paquet. Il s'adapte à l'ensemble du cycle de vie des profilés en aluminium (de la ligne de production à l'entreposage, en passant par le transport, la transformation ultérieure et la livraison finale) et est particulièrement adapté aux scénarios impliquant une production de masse, des profilés de grande longueur et des exigences de protection élevées.I. Atelier de production de profilés en aluminium : « Protection + emballage » hors ligne permet d'économiser du travail et d'augmenter l'efficacitéII. Stockage des profilés en aluminium : emballés et emballés pour une gestion facile, la protection contre l'humidité et la poussière réduit les pertesIII. Transport longue distance et distribution logistique : une protection scellée contre les bousculades minimise les litiges concernant les dommages aux marchandisesIV. Étape de pré-traitement pour le traitement en profondeur des profilés en aluminium : la protection avant traitement réduit les déchets de traitementV. Livraison au client final : un emballage standardisé élève la qualité perçue et améliore la réputation de la marque.AVANTAGES CONCURRENTIELSLa combinaison « protection + efficacité + gestion » est particulièrement adaptée aux scénarios suivants :1. Fabricants nécessitant un traitement par lots de profils de 4 à 7 mètres de long et ≥ 20 mm de large/haut ;
2. Les usines de petite et moyenne taille se concentrent sur la réduction des coûts de main-d'œuvre et la minimisation des pertes de stockage/transport ;
3. Les entreprises dont les exigences d'exportation doivent respecter les normes de protection de l'environnement et de l'étanchéité ;
4. Utilisateurs de profil d'ameublement/industriel impliqués dans des traitements en profondeur nécessitant une propreté de surface garantie.
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