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Machine d'emballage rétractable d'oreiller en aluminium

Machine d'emballage rétractable d'oreiller en aluminium

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    Machine d'emballage rétractable horizontale pour profilés en aluminium
    APERÇU
    Notre machine d'emballage rétractable pour oreillers en aluminium, Aluminum Pillow Pack Machine , est un système d'emballage automatisé conçu spécifiquement pour les profilés en aluminium longs en forme de bande. Il fournit un emballage efficace et cohérent grâce à des processus continus de formation de film, de thermoscellage et de découpe de précision, garantissant que vos produits sont protégés et prêts à être présentés sur les marchés mondiaux.
    PERFORMANCE PRINCIPALE
    • Application polyvalente : idéal pour emballer des articles de quincaillerie longs de différentes longueurs, notamment des profilés en aluminium, des tuyaux en acier inoxydable, de la quincaillerie pour portes et fenêtres, des charnières et des outils à main.
    • Système de contrôle à trois servos : équipé d'un système de détection automatique pour une reconnaissance intelligente de la longueur du sac et un emballage de longueur fixe, garantissant précision et adaptabilité aux différentes dimensions du produit.
    • Écran tactile intuitif de 7 pouces : interface conviviale pour une utilisation, un réglage des paramètres et un dépannage rapides, minimisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de formation.
    • Emballage haute efficacité : offre un fonctionnement fiable et continu pour augmenter le débit de votre ligne de production.
    PLAGE D'UTILISATION
    • Compatibilité intersectorielle : s'intègre parfaitement aux lignes de conditionnement en flux pour les profilés en aluminium, au service des secteurs tels que la quincaillerie, l'alimentation, les produits chimiques quotidiens et les produits pharmaceutiques.
    • Spécialisation dans le secteur du matériel : parfait pour les rails de guidage, les outils de quincaillerie, les profilés en aluminium (1 à 10 mètres) et l'emballage de tuyaux. Ajuste automatiquement la longueur du sac en fonction de la taille du produit pour un ajustement sur mesure.
    FLUX DU PROCESSUS D'EMBALLAGE
    1. Alimentation du produit : Alimentation manuelle ou automatisée des profilés en aluminium sur la bande transporteuse.
    2. Formation du film : Le film est déroulé et formé en forme de coussin autour du produit.
    3. Thermoscellage : un thermoscellage précis crée un emballage sécurisé et hermétique.
    4. Découpe et finition : le système coupe l'emballage fini à la longueur souhaitée, prêt à être empilé ou expédié.
    DÉTAILS DES PARAMÈTRES
    1. Max. Largeur du film : 250 mm
    2. Plage de longueur du sac : 45 à 190 mm ou 120 à 280 mm
    3. Plage de largeur du sac : 30 à 110 mm
    4. Max. Hauteur du produit : 45 mm
    5. Max. Diamètre du rouleau de film : 320 mm
    6. Vitesse d'emballage : 40 à 230 paquets/min
    7. Alimentation : 220 V, 50/60 Hz, 2,4 KVA
    8. Dimensions de la machine : L 3920 × L 670 × H 1320 mm
    9. Poids de la machine : 500 kg
    DÉPANNAGE ET SOLUTIONS
    1. Mauvaise étanchéité ou combustion du film
    Cause : réglages de température incorrects (film PE : 120 à 180 °C recommandés), pression de scellage insuffisante ou durée de scellage courte.
    Solution : Ajustez la température par incréments de 5 à 10 °C, inspectez l'usure des éléments chauffants et augmentez la pression du ressort pour une meilleure étanchéité.
    2. Froissement ou désalignement du film
    Cause : Tension inégale du film, rouleaux de guidage mal alignés ou rouleau de film mal installé.
    Solution : recalibrez le système de contrôle de tension, ajustez les angles des rouleaux de guidage et assurez-vous que le rouleau de film est centré par rapport à l'axe de la machine.
    3. Défaillance de la lame ou coupe inégale
    Cause : lame usée, dysfonctionnement du moteur ou chaîne d'entraînement desserrée.
    Solution : remplacez-les par des lames importées de haute qualité, vérifiez la tension de la courroie du moteur et nettoyez la poussière accumulée sur la chaîne d'entraînement.
    1. Adapté aux profilés en aluminium : optimisé pour les produits longs en forme de bande afin de garantir un emballage sûr et sans dommage.
    2. Automatisation intelligente : le système à trois servos et le contrôle par écran tactile réduisent les coûts de main-d'œuvre et améliorent la cohérence de l'emballage.
    3. Durable et fiable : une construction robuste et une conception d'entretien facile garantissent une longue durée de vie et un temps d'arrêt minimal.
    4. Compatibilité mondiale : fonctionne avec une large gamme de films d'emballage et répond aux normes de production internationales.
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