Presse d'estampage automatique pour matériaux en aluminium
PERFORMANCE PRINCIPALE
La poinçonneuse automatique en aluminium actuellement utilisée par les fabricants auxiliaires a été améliorée avec un alimentateur automatique. Ce margeur convient aux matériaux nécessitant un poinçonnage, tels que les profilés en aluminium, les lignes de carreaux de céramique et les matériaux de construction. Il suffit aux opérateurs de dégrouper les profilés en aluminium et de les placer à plat sur le tapis transporteur. La bande transporteuse amène ensuite automatiquement chaque profilé individuellement dans le dispositif de poinçonnage. Cela élimine le besoin d’alimentateurs dédiés, remplaçant l’alimentation manuelle pièce par pièce par une manipulation automatisée. Un seul opérateur peut gérer simultanément 3 à 5 machines, augmentant ainsi l’efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d’œuvre pour les fabricants.
PLAGE D'UTILISATION
Largement appliqué dans le traitement en profondeur des profilés en aluminium et les secteurs de fabrication associés :
- Portes, fenêtres et murs-rideaux architecturaux :
Perforer des trous (par exemple, des trous de connexion, des trous de montage) dans les profilés de portes/fenêtres en alliage d'aluminium et les goujons de murs-rideaux pour garantir la précision de l'assemblage et la stabilité structurelle ;
- Traitement industriel des profilés en aluminium :
Perforation de trous dans les supports de chaîne de montage, les cadres d'équipement et les profilés d'étagères pour répondre aux exigences d'assemblage modulaire des équipements industriels ;
- Transport automobile et ferroviaire :
Perforation de trous dans les composants de carrosserie en aluminium automobile et dans les accessoires de profilés de rail à grande vitesse pour garantir un assemblage précis des composants et une résistance structurelle ;
- Produits de mobilier et de quincaillerie :
Perforation de trous dans les cadres de meubles en aluminium et les ferrures (telles que les poignées et les supports) pour permettre un assemblage rapide du produit et un attrait esthétique.
PRINCIPAUX PARAMÈTRES ET EXIGENCES TECHNIQUES
Lit de traduction - Chargement manuel - Alimentation automatique - Poinçonnage automatique - Déchargement automatique - Serrage inverse automatique - Empilage multicouche automatique - Regroupage automatique (avec nombre de paquets réglable).
1. Empreinte de l'équipement : longueur 7,8 m, largeur 3,8 m, hauteur 1,7 m.
2. Plage de travail : Longueur du matériau : 2 m-3 m. Longueurs personnalisées disponibles.
3. Pression/tension de fonctionnement : 0,6 MPa/380 V.
4. Affectation des opérateurs : un seul opérateur pour plusieurs machines.
5. Surface de contact : Feutre.
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