Équipement d'emballage thermorétractable pour l'aluminium

1. Enveloppez le produit avec un film thermorétractable, puis chauffez-le pour que le film rétrécisse et enveloppe étroitement le produit.

2、Protection automatique du tampon.

3. Contrôle humanisé et flexible.

4. Vitesse et température, compensation de suivi automatique.

5. Peut prolonger la ténacité du film rétractable, la résistance aux intempéries, réduire efficacement le transport du phénomène de casse.

1. Un ventilateur à haut rendement et résistant à la chaleur est installé au sommet de la chambre thermique. Il utilise un moteur ultra-efficace, résistant aux hautes températures et à grande vitesse importé des États-Unis sous la marque « General Electric » (nominal : 220-240 V/60 Hz/650 W, 3 450 tr/min, résistance à la température 140 °C, courant à vide 0,5 A, courant de fonctionnement 1 A, consommation électrique réelle d'environ 100 W, tout en offrant des performances équivalentes à celles d'un ventilateur domestique de 750 W ; par rapport aux ventilateurs utilisés par d'autres fabricants. fabricants d'emballages, qui consomment généralement plus d'énergie et de courant (généralement plus de 3 A). Il utilise également une structure de moteur résistante aux hautes températures, capable de résister à des environnements de travail difficiles avec des températures de four allant jusqu'à 200 °C, même après une utilisation prolongée, il maintient une vitesse et un flux d'air constants sans dégradation, offrant une assurance fiable pour un emballage rétractable parfait, un emballage à basse température, un emballage économe en énergie et un emballage à haute efficacité.

Contrairement aux ventilateurs d'autres fabricants, qui subissent une réduction ou un grillage notable de la vitesse après une utilisation à court terme (par exemple, une chute de 2 800 tr/min à 2 400 tr/min), compromettant gravement les performances de rétraction.

2. Intègre des tubes chauffants à haute efficacité en métal à insertion latérale en forme de U elliptique à infrarouge lointain fabriqués à l'aide de la technologie suisse. Ces tubes convertissent efficacement l'énergie électrique en énergie thermique, offrant une excellente stabilité de température, un chauffage rapide et des économies d'énergie. La machine fonctionne sur une alimentation triphasée à quatre fils d'une capacité de 8 kW.

3. Dispose d'un circuit de contrôle automatique de la température combinant des contacteurs AC Mitsubishi importés du Japon et des contrôleurs de température de marque renommée, prenant en charge une température maximale de 250 °C.

4. Le système d'entraînement utilise un moteur d'entraînement CA de 0,18 kW haute stabilité provenant d'une marque de coentreprise importée, associé à un entraînement à fréquence variable renommé. Equipé d'un interrupteur "Forward. Stop. Reverse", il offre des vitesses de transport d'emballages exceptionnellement stables, réglables de 0 à 25 m/min, manipulant des charges ≥ 80 kg.

PRINCIPAUX PARAMÈTRES ET EXIGENCES TECHNIQUES

1 Dimensions de la machine : 2060×760×1400 (L×L×H mm)

2 dimensions d'accès à la hotbox : 1260 × 400 × 270 (L × l × H mm)

4 alimentation : 380 V triphasé 4 fils

5 vitesses d'alimentation : 0-25 m/min réglable.

6 Poids de transport：≥80kg

7 Température la plus élevée : 250 °C

8 Hauteur de la plate-forme du convoyeur : env. 730mm

9 Configuration : 1）Un convoyeur de 4 mètres de long à chaque entrée et sortie.

2）Installation de 2 rouleaux en acier （φ60mm）à chaque extrémité d'entrée/sortie

SCÉNARIOS D'APPLICATION