Machine de rétrécissement à la vapeur semi-automatique, Machine à film rétractable
PERFORMANCE PRINCIPALE
Cette machine de conditionnement présente une taille compacte et un fonctionnement relativement simple (les modèles semi-automatiques nécessitent un réapprovisionnement manuel en eau, tandis que les modèles entièrement automatiques offrent une plus grande commodité). Il convient aux environnements de production ou de service à petite échelle, répondant aux exigences de base en matière de vapeur. En raison de sa faible capacité en eau, les inspections des chaudières peuvent être exemptées dans certains scénarios, réduisant ainsi les charges administratives.
Structure compacte et bien conçue, faible encombrement, portable, facile à installer, conviviale, sûre et hygiénique. Puissance de sortie élevée par unité, excellentes performances, économe en énergie et respectueuse de l'environnement. C'est une sorte de machine d'emballage rétractable pour fenêtres.
STRUCTURE ET PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Structure de base :
Système de chauffage : Des éléments chauffants électriques intégrés (par exemple en acier inoxydable) convertissent l'énergie électrique en énergie thermique pour chauffer l'eau et générer de la vapeur.
Système de contrôle : comprend un contrôleur de pression (surveille la pression et la maintient à 0,4 MPa) et un contrôleur de niveau d'eau (les modèles semi-automatiques nécessitent un ajout manuel d'eau via un entonnoir pour atteindre entre les niveaux d'eau normal et maximum ; les modèles entièrement automatiques remplissent automatiquement l'eau), garantissant un fonctionnement selon les paramètres prédéfinis.
Système de sécurité : équipé d'une soupape de sécurité (libère automatiquement la pression en cas de surpression), d'un pressostat (coupe le circuit en cas d'anomalies) et d'un dispositif de protection contre les fuites (empêche les fuites électriques pour des raisons de sécurité).
Principe de fonctionnement :
Les éléments chauffants électriques chauffent l’eau à l’intérieur pour générer de la vapeur ; le système de contrôle surveille en permanence la pression et le niveau d'eau pour garantir un fonctionnement stable ; les dispositifs de sécurité s'activent lors d'anomalies pour protéger l'équipement et le personnel.
INSTRUCTIONS D'UTILISATION
Ouvrez la porte d'entrée, fixez l'entonnoir à la valve et serrez-la. Remplissez d'eau jusqu'à un niveau compris entre les repères d'eau normal et maximum sur le tube en verre (si le remplissage est difficile, ouvrez la vanne inférieure pour évacuer l'air).
Branchez l'alimentation électrique, fermez la soupape d'échappement (tournez horizontalement), poussez le disjoncteur vers le haut et allumez l'interrupteur pour chauffer.
Après avoir chauffé à une pression de 0,4 MPa et l'avoir maintenue, ouvrez lentement la soupape d'échappement pour utiliser de la vapeur.
Après environ 1 heure de fonctionnement, éteignez l'interrupteur, relâchez la vapeur, puis remplissez d'eau et réchauffez (attendez environ 20 minutes entre les deux).
Après une utilisation quotidienne, ouvrez le robinet de vidange à une pression de 0,1 à 0,2 MPa pour évacuer les impuretés du réservoir intérieur (le réservoir intérieur étant en acier au carbone, une vidange régulière est nécessaire pour prolonger sa durée de vie).
PLAGE D'UTILISATION
Le film protecteur est chauffé uniformément par de la vapeur à haute température et haute pression, ce qui le fait rétrécir étroitement autour des profilés de portes et fenêtres ou des portes et fenêtres finies. Cela forme une couche protectrice intégrée qui est imperméable, résistante aux rayures et à la poussière, alliant intégrité protectrice et commodité opérationnelle. Il est largement utilisé tout au long de la chaîne de production, de stockage et de transport des portes et fenêtres.
PRINCIPAUX PARAMÈTRES ET EXIGENCES TECHNIQUES
Puissance de chauffage : 3 KW, consommant 3 kWh par heure.
Tension d'alimentation : 220 V, compatible avec la tension domestique standard.
Pression nominale : 0,4 MPa, la pression interne de la vapeur reste stable à cette valeur pendant le fonctionnement.
Température de la vapeur saturée : 145°C, température atteinte par la vapeur à pression nominale.
Débit de vapeur nominal : 5 kg/h, produit 5 kilogrammes de vapeur par heure.
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